スタック型は、カスタム プラスチック射出成形で非常に共通です。それは常に金型のパーティング面または金型分割ラインのシリーズに積み重なっている金型を指します。マシン プラテン サイズや容積トン数を増やすことがなく成形効率を高め、全体的なコストを削減する出力を拡大する空洞量を 2 倍することができます。分離サーフェスそれぞれの金型で同じ空洞スタック金型は同じ標準的なプラスチック部品の二重を作り出すことができる、各金型のパーティング面で異なる虫歯と金型をスタックしながら 1 つのプラスチック射出成形機に 1 ショットで多成分または家族の部分を生成することも。

利点:

1) 2 倍出力: より多くの虫歯を追加することで金型のサイズを増やすことではなくスタック金型金型サイズおよびサイズを維持機虫歯の最初の層に平行の 2 番目の層を追加することによって。すべての塗りつぶし、パック、冷却時間のまま同じとオープン型だけと金型のクローズ時間はサイクル タイムに少し追加。

2) 削減部分と生産コスト: 一部価格マシン クランプトンに直接関連しているマシン時間率によって決定されます。スタック金型キャビティの同じ数を用いる単一顔型よりも約半分のクランプトンが必要です。

3) 効率化と自動化の向上: スタック金型は同じパラメーターを使用して 1 つのプラスチック射出成形機に 1 ショットで多成分アセンブリを生成することができます。

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