1。製品アプリケーション
金属パイプは、フィットネス機器、エンジニアリング機械、家庭製造およびその他の業界で広く使用されています。パイプの形状はさまざまなアプリケーションシナリオの下で多様であり、パイプ切断プロセスにはより高い要件が課されます。同時に、生産効率の向上に伴い、長尺金属管のフルストローク自動レーザー切断と切断がさらに必要。全自動管レーザー切断機設備が誕生。
レーザー切断技術は高度な金属加工方法です。パイプ加工工程では、全自動レーザーパイプ切断装置により各種パイプ加工を効率よく完了でき、従来の工程より加工効果が優れています。さまざまな業界で広く認められています。
Acme Laserが独自に開発した高速自動CNCレーザーチューブ切断機は、丸管、長方形管、特殊形状管などのプロファイルで高速かつ高品質のレーザー切断を実行できます。新しいチューブレーザー加工生産ラインは、全自動生産を実現するだけでなく、平面切断の限界を打ち破り、多次元切断を実現でき、金属パイプのレーザー切断に最適です!
2.技術的パラメータ
型番 |
LT-6020 / LT-6020S |
制御システム |
Cypcut |
丸管の最大外径(mm) |
20〜230( 320にカスタマイズ) |
パイプとチューブの形状 |
丸管、角管、楕円管など |
自動ローディングシステム |
オプション |
電力需要 |
380 V 50 Hz |
3。製品の利点
自動装填システム:丸管や角管などのチューブは、手動操作なしで完全に装填できます。特殊な形状のチューブを手動で補助することができます半自動供給シンプル/コンパクト/電気的および光学的に効率的です。
アプリケーション:パイプ、フィットネス機器、石油、自動車製造、板金加工、航空宇宙、機械。メンテナンスフリー
4。製品の詳細
金属管ファイバーレーザー切断機の新しい見通しを更新
チャックデザイン
チャックの自動調整センターは、プロファイルの仕様に応じてクランプ力を自動的に調整し、細いチューブが変形しないようにします。対角調整範囲は、 20 〜 220 mmです。
特許:リアチャックローディング
オペレーターは、マシンの切断中にチューブをロードできます。待ち時間を節約できます。
ローディングホイールを確認する
マシンがまだ稼働しているときにロード!
熱処理を施した厚鋼溶接の超強力機械ベッド。これは、 20 年以上使用できます。
5。パイプ切断のサンプル
6。工場と配送
7。FAQ
Q 1:低炭素鋼の異常な火花の処理方法を教えてください。
A1:この状態は、加工品質の部品の切断と断面仕上げに影響します。
現時点では、他のパラメータが正常であるという条件下で、次の質問を検討する必要があります。
1。レーザーヘッドノズルの喪失?
ノズルは時間内に交換する必要があります。
状況を置き換えるための新しいノズルがない場合は、切断操作のガス圧を上げる必要があります。
2。ノズルとレーザーヘッドの接続部に緩みがありますか?
この時点ですぐに切断を一時停止する必要があります、レーザーヘッドの接続状態、ヘッドからのトップスレッドを確認します。
Q 2。低炭素鋼をレーザー切断すると、ワークにバリが発生する理由は?
A2:光ファイバーレーザー切断機の操作と計画の原則に従って、次の理由が分析されます。
1。レーザーフォーカスの上下の向きが正しくない場合は、フォーカスの向きのテストを行い、フォーカスのオフセットに従って調整する必要があります。
2。レーザーの出力は良くありません。レーザー発生器の動作が正常かどうかを確認する必要があります。正しい場合は、レーザーコントロールボタンの出力値が正しいかどうかを調べて調整します。
3。切削の線速度が遅すぎるため、制御中に線速度を上げる必要があります。
4、切断ガスの純度は良くなく、高品質の切断ガスを供給する必要があります。
5、レーザーフォーカスシフト、調整するフォーカスシフトに応じて、フォーカス方位角テストを実行する必要があります。
6、マシンの実行時間が不安定すぎるため、シャットダウンして再起動する必要があります
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